Renishaw, il più grande produttore al mondo di scanner da laboratorio per il CAD/CAM dentale, ha aperto un nuovo centro di produzione per strutture in purissima lega di cromo-cobalto di grado medicale certificata. Le nuove cappette e strutture sono prodotte utilizzando una avanzata tecnologia di prototipazione rapida detta Direct Metal Laser Sintering (DMLS) e permetteranno ai laboratori di offrire un’alternativa di alta qualità e basso costo alle protesi ceramiche.
Il sistema di fresatura Renishaw incise™, lanciato alla IDS di Colonia, permette agli odontotecnici di realizzare strutture in ossido di zirconio in laboratorio. Concepito e progettato per essere abbinato alla macchina di scansione incise™, il sistema utilizza una sonda a contatto Renishaw ad alta precisione per la preparazione del lavoro e per la verifica dell’utensile.
Le nuove sonde a contatto e il nuovo software di tastatura per aumentare l’automazione a bordo macchina, migliorare il controllo di processo e permettere verifica avanzata di pezzi in macchina sono stati i pezzi forti sullo stand Renishaw alla EMO di Milano. I visitatori hanno anche potuto conoscere il servizio di retrofit Renishaw per macchine di misura Per i professionisti della verifica delle macchine utensili era presente il nuovo ballbar senza fili QC20-W
Calibrazione e test delle prestazioni delle macchine
Renishaw ha esteso la sua gamma leader di mercato di strumenti per la verifica e la calibrazione delle macchine introducendo AxiSet™ Check-Up, una nuova soluzione a basso costo per la verifica di allineamenti e posizionamenti degli assi rotativi. Gli utilizzatori di centri di lavoro a cinque assi e di macchine multitasking di fresatura-tornitura possono identificare e documentare in pochi minuti errori di allineamento e di geometria che possono, se ignorati, condurre a scarti e perdite di tempo.
Renishaw ha annunciato il lancio del successore del noto sistema ballbar QC10, lo strumento usato in tutto il mondo per la valutazione delle prestazioni di posizionamento e di servocontrollo delle macchine utensili. Il ballbar QC20-W ha un design interamente rinnovato per includere un nuovo sensore lineare e la tecnologia senza fili Bluetooth®.
Like other technologies, it’s taken for granted. But, modern printing is a miracle of engineering precision, where producing a beautiful print is almost as complex as building a beautiful car. Thanks to Renishaw laser measurement technology, one company’s large-scale printers are considered the safe bet for consistency, reliability and stunning images.
La misura di sedi e guide valvole è sempre stata un’attività tanto complessa e dispendiosa che, nonostante la loro influenza di questi componenti sull’efficienza e sulle emissioni inquinanti dei motori, i metodi adottati sono spesso il frutto di un compromesso e rendono difficile un efficace controllo di processo. Una nuova soluzione basata sul rivoluzionario sistema Renishaw di misura a cinque assi REVO® per macchine di misura sta cambiando radicalmente questa situazione, permettendo agli utent
Renishaw ha aggiunto un’opzione di ispezione al rivoluzionario sistema di misura a 5 assi REVO®. Oggi, per la prima volta,la verifica di finitura superficiale può essere integrata nelle routine delle macchine di misura. Grazie a una capacità di misura compresa fra 6,3 e 0,05 Ra, la sonda SFP1 per la verifica di finitura superficiale fornisce un'esclusiva "piattaforma singola" che elimina la necessità di utilizzare sensori portatili o di spostare i pezzi su costose macchine dedicate.
Renishaw aggiunge alla sua gamma leader di mercato nuove sonde, pensate per macchine che, come molti torni CN, sono soggette a limitazioni geometriche che rendono complessa l’integrazione di un tastatore a trasmissione ottica.
Monitoring machine capability with Renishaw’s QC10 ballbar has proved crucial to TJW, a successful machining sub-contractor who specialise in the pharmaceutical and aerospace industries.
