Sistema di misura laser XL-80

Il nuovo sistema di misura laser XL-80 Renishaw è pensato per offrire le più alte prestazioni nella calibrazione di sistemi di movimento, per macchine di misura, macchine utensili ma non solo.

Rapido, accurato e comodo da trasportare. Il sistema XL-80 mantiene tutte le caratteristiche di precisione, affidabilità e solidità del suo predecessore ML10, alle quali aggiunge soluzioni software avanzate e prestazioni superiori, per dare un nuovo impulso alle attività produttive di qualsiasi azienda. 

Principali vantaggi del sistema XL-80

Renishaw progetta, produce e commercializza sistemi laser da oltre 20 anni: XL-80 trasforma quest'esperienza in un vantaggio competitivo per l'impresa.

Trasportabilità e semplicità d'uso. L'intero sistema per misure di posizionamento, grazie alle dimensioni compatte del laser XL-80 e del compensatore XC-80, pesa appena 12 kg e sta in una piccola valigia trolley. È sufficiente aggiungere il treppiede, fornito con una propria custodia, per ottenere una soluzione di misura facilmente trasportabile. Il laser e il compensatore comunicano con un PC tramite porte USB e si installano in un attimo.
Accuratezza e prestazioni dinamiche Misure di posizionamento lineare con accuratezza ±0,5 ppm grazie alla sorgente laser con stabilizzazione di precisione e alla compensazione ambientale.  Frequenza massima di acquisizione a 50 kHz, con 4 m/s di velocità massima in misura lineare e risoluzione di 1 nm, anche alla massima velocità.  Tutte le misure, non solo quelle lineari, sono di tipo interferometrico per garantire la massima accuratezza dei dati registrati.
Facile e pratico Il laser XL-80 può essere allineato e utilizzato con grande facilità: meno tempi morti e più tempo per le misure, senza compromessi sui vantaggi di una misura interferometrica pura.
Massima affidabilità La qualità, a partire dal progetto, la robustezza dei prodotti e la disponibilità del supporto tecnico sono da sempre i segni distintivi di Renishaw.  Le migliori attrezzature e la migliore qualità possibile e sono fattori fondamentali per chi lavora ogni giorno tra micrometri e nanometri.  La garanzia standard di 3 anni è la prova della nostra attenzione verso il cliente, supportato da una rete di assistenza a livello mondiale.

Perché effettuare misure laser sulle macchine

Più tempo utile
Prima di iniziare a tagliare pezzi, lavorare materiali oppure a misurare componenti è importante avere la certezza che la macchina sia in grado di svolgere il lavoro richiesto. È possibile ottenere un quadro dettagliato delle variazioni delle prestazioni della macchina nel tempo, pianificare gli interventi di manutenzione per una data macchina e definire con largo anticipo i piani di emergenza.

Migliori prestazioni della macchina
Gli strumenti Renishaw possono migliorare le prestazioni delle macchine, permettendo di compensare gli errori e di pianificare accuratamente gli interventi di manutenzione.

Maggiore comprensione delle capacità produttive della macchina
Utilizzare la macchina corretta per il lavoro specifico: la possibilità di assegnare i lavori che richiedono tolleranze specifiche a macchine effettivamente in grado di supportarle garantisce una produzione accurata e una riduzione al minimo degli scarti.

Possibilità di dimostrare le prestazioni della macchina
Se i clienti chiedono prove a garanzia della qualità delle macchine, potete fornirne di ottime sotto forma di grafici di calibrazione e tracciati di verifica periodica delle prestazioni.  Questi strumenti possono fornire un notevole vantaggio competitivo sulla concorrenza, che potrebbe non essere in grado di produrre tali documenti.

Conformità alle procedure e agli standard per il controllo qualità
Gli standard della serie ISO 9000 per il controllo della qualità richiedono che i dispositivi di produzione e ispezione siano calibrati, mantenuti sotto controllo e verificati utilizzando sistemi e metodi riconosciuti e tracciabili.

Servizio di manutenzione di tipo professionale
Un servizio di assistenza post vendita di alta qualità è essenziale.  Per riportare le macchine alle specifiche originali non c'è nulla di meglio che utilizzare gli stessi strumenti utilizzati dal costruttore per la calibrazione iniziale.

Scheda di registrazione per strumenti di calibrazione

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