Sistema di misura laser XL-80

Il nuovo sistema di misura laser XL-80 Renishaw è pensato per offrire le più alte prestazioni nella calibrazione di sistemi di movimento, per macchine di misura, macchine utensili ma non solo.

Rapido, accurato e comodo da trasportare. Il sistema XL-80 mantiene tutte le caratteristiche di precisione, affidabilità e solidità del suo predecessore ML10, alle quali aggiunge soluzioni software avanzate e prestazioni superiori, per dare un nuovo impulso alle attività produttive di qualsiasi azienda. 

Principali vantaggi del sistema XL-80

Renishaw progetta, produce e commercializza sistemi laser da oltre 20 anni: XL-80 trasforma quest'esperienza in un vantaggio competitivo per l'impresa.

Trasportabilità e semplicità d'uso. L'intero sistema per misure di posizionamento, grazie alle dimensioni compatte del laser XL-80 e del compensatore XC-80, pesa appena 12 kg e sta in una piccola valigia trolley. È sufficiente aggiungere il treppiede, fornito con una propria custodia, per ottenere una soluzione di misura facilmente trasportabile. Il laser e il compensatore comunicano con un PC tramite porte USB e si installano in un attimo.
Accuratezza e prestazioni dinamiche Misure di posizionamento lineare con accuratezza ±0,5 ppm grazie alla sorgente laser con stabilizzazione di precisione e alla compensazione ambientale.  Frequenza massima di acquisizione a 50 kHz, con 4 m/s di velocità massima in misura lineare e risoluzione di 1 nm, anche alla massima velocità.  Tutte le misure, non solo quelle lineari, sono di tipo interferometrico per garantire la massima accuratezza dei dati registrati.
Facile e pratico Il laser XL-80 può essere allineato e utilizzato con grande facilità: meno tempi morti e più tempo per le misure, senza compromessi sui vantaggi di una misura interferometrica pura.
Massima affidabilità La qualità, a partire dal progetto, la robustezza dei prodotti e la disponibilità del supporto tecnico sono da sempre i segni distintivi di Renishaw.  Le migliori attrezzature e la migliore qualità possibile e sono fattori fondamentali per chi lavora ogni giorno tra micrometri e nanometri.  La garanzia standard di 3 anni è la prova della nostra attenzione verso il cliente, supportato da una rete di assistenza a livello mondiale.

Perché effettuare misure laser sulle macchine

Più tempo utile
Prima di iniziare a tagliare pezzi, lavorare materiali oppure a misurare componenti è importante avere la certezza che la macchina sia in grado di svolgere il lavoro richiesto. È possibile ottenere un quadro dettagliato delle variazioni delle prestazioni della macchina nel tempo, pianificare gli interventi di manutenzione per una data macchina e definire con largo anticipo i piani di emergenza.

Migliori prestazioni della macchina
Gli strumenti Renishaw possono migliorare le prestazioni delle macchine, permettendo di compensare gli errori e di pianificare accuratamente gli interventi di manutenzione.

Maggiore comprensione delle capacità produttive della macchina
Utilizzare la macchina corretta per il lavoro specifico: la possibilità di assegnare i lavori che richiedono tolleranze specifiche a macchine effettivamente in grado di supportarle garantisce una produzione accurata e una riduzione al minimo degli scarti.

Possibilità di dimostrare le prestazioni della macchina
Se i clienti chiedono prove a garanzia della qualità delle macchine, potete fornirne di ottime sotto forma di grafici di calibrazione e tracciati di verifica periodica delle prestazioni.  Questi strumenti possono fornire un notevole vantaggio competitivo sulla concorrenza, che potrebbe non essere in grado di produrre tali documenti.

Conformità alle procedure e agli standard per il controllo qualità
Gli standard della serie ISO 9000 per il controllo della qualità richiedono che i dispositivi di produzione e ispezione siano calibrati, mantenuti sotto controllo e verificati utilizzando sistemi e metodi riconosciuti e tracciabili.

Servizio di manutenzione di tipo professionale
Un servizio di assistenza post vendita di alta qualità è essenziale.  Per riportare le macchine alle specifiche originali non c'è nulla di meglio che utilizzare gli stessi strumenti utilizzati dal costruttore per la calibrazione iniziale.