MYDATA rivoluziona la progettazione delle macchine SMT per schede di grandi dimensioni
Gli encoder Renishaw hanno avuto un ruolo primario nell’evoluzione della struttura dell’asse Y di alcune macchine MYDATA, che adottano motori e avanzamenti lineari al posto dei sistemi di guida con vite a sfere ed encoder rotativo. Secondo Olle Tullstedt, manager del reparto Ricerca e Sviluppo di MYDATA, “il motore lineare e l'encoder Renishaw rappresentano un notevole vantaggio, soprattutto nella gestione di schede di grandi dimensioni con i manipolatori di schede T5 e T6, un sistema esclusivo di MYDATA”. L'accelerazione e la velocità massima della macchina sono paragonabili a quelle tipiche di un sistema vite a sfera/encoder rotativo, ma con una rigidezza di gran lunga superiore, da cui una riduzione del tempo necessario per stabilizzare la posizione dopo uno spostamento e un aumento della velocità operativa generale. Anche l'accuratezza di posizionamento ne risulta migliorata lungo l'intera lunghezza dell'asse Y. Nel sistema con vite a sfera, l'encoder rotativo si trova lontano dalla testa e di conseguenza l'incertezza sul posizionamento varia man mano che ci si sposta lungo l'asse. Tale limite, che non rappresenta un problema per le macchine di dimensioni ridotte, ha un impatto significativo nei sistemi con trasportatori per schede di grandi dimensioni. Semplicità d’installazione
“I fissaggi d’estremità forniti da Renishaw sono molto importanti per garantire il comportamento lineare della riga e mantenere sotto controllo l'espansione generale del sistema. I motori lineari presentano un effetto localizzato di riscaldamento, mentre la riga Renishaw distribuisce l'espansione in modo uniforme”. Pettersson non ha riscontrato alcun problema relativo a incoerenze o alla qualità ed ha espresso soddisfazione per le prestazioni di accuratezza e risoluzione. Rapido cambio della produzione
Il segreto di tanta flessibilità risiede nella combinazione di magazzini "intelligenti", di software flessibile e di dispositivi di alimentazione automatica. I magazzini e i vassoi di alimentazione sono disponibili in molti formati diversi e possono essere sostituiti con la macchina in funzione. Prevedono inoltre una grande varietà di configurazioni: MYDATA fornisce software in grado di calcolare la configurazione ottimale per ciascun lavoro, offline e con estrema rapidità. Vengono utilizzati sistemi visuali avanzati per controllare diversi aspetti del processo produttivo e riconoscere, allineare e ispezionare i componenti prima del loro posizionamento. Gli stessi utensili "pick and place" offrono funzioni intelligenti, tenendo fermi i componenti nella posizione ottimale ed effettuando su di essi test elettrici durante il loro spostamento lungo il piano fino alla posizione prevista. In questo modo, prima che il componente venga posizionato sul piano il software è in grado di decidere se utilizzarlo.
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