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Perché usare le sonde?

Le sonde sono dispositivi di precisione che generano un segnale in maniera altamente ripetibile al verificarsi di un “evento”, cioè il contatto con la superficie di un oggetto.

Sistemi di ispezione Renishaw

Il tempo è denaro. Il tempo dedicato all’impostazione manuale delle origini pezzo e quello per la misurazione del prodotto finito potrebbe essere investito meglio, come ad esempio lavorare di più con la macchina. Un sistema di ispezione Renishaw elimina i costosi tempi morti e gli scarti causati dalle operazioni manuali di impostazione e misura dei pezzi.

Più produttività con le macchine esistenti

Quando le macchine iniziano a essere sovraccariche di lavoro l’aumento di capacità produttiva può richiedere investimenti importanti. Le alternative sono la concessione del lavoro in subappalto o, peggio ancora, la rinuncia delle commesse.

E se invece fosse possibile ottenere di più dalle macchine esistenti?

  • Rinvio degli investimenti di capitale
  • Riduzione di subappalti e straordinari
  • Acquisizione di nuove commesse

Più automazione e meno errori umani

Il funzionamento delle macchine dipende dalla presenza di operatori qualificati, con un conseguente aumento dei costi di manodopera e delle ore di straordinario? L’ufficio tecnico passa più tempo a risolvere i problemi di produzione che a sviluppare progetti nuovi?

E se fosse possibile automatizzare tutti i processi di impostazione e misura che ora vengono svolti manualmente?

  • Riduzione dei costi di controllo in officina
  • Riduzione dei costi diretti di manodopera
  • Riposizionamento del personale in ruoli proattivi

Meno rilavorazioni, verifiche di tolleranza e scarti

È sempre fastidioso essere costretti a scartare un pezzo lavorato: si tratta di un inutile spreco di tempo, fatica e materiali. Anche le rilavorazioni possono avere effetti negativi, con ritardi nelle consegne, interventi correttivi di emergenza e turni straordinari.

Quanto aumenterebbero la vostra produttività e la capacità di risposta se poteste liberarvi di questi problemi?

  • Maggiore conformità e omogeneità dei prodotti
  • Riduzione dei costi per unità
  • Riduzione dei tempi di lavorazione

Più capacità produttiva per aumentare le commesse

Oggi i clienti hanno esigenze sempre più complesse e le norme impongono la massima tracciabilità dell'intero processo di lavorazione. L'azienda non riesce a fare fronte alle esigenze del mercato?

Cercate una soluzione conveniente per aumentare la capacità di lavorazione e ispezione?

  • Possibilità di offrire ai clienti servizi all'avanguardia
  • Possibilità di accettare lavori più complessi
  • Possibilità di soddisfare tutti i requisiti di tracciabilità

È possibile calcolare i vantaggi che un sistema di ispezione può apportare ai processi produttivi

Se state ancora allineando e azzerando i pezzi a mano e siete interessati a valutare i benefici delle ispezioni in macchina, potete utilizzare il nostro sistema di calcolo dei vantaggi.

Documentazione sui sistemi per macchine utensili

Per ulteriori informazioni e documentazione sulle macchine utensili, vedere Ulteriori letture.