Soluzione completa di scansione e fresatura incise™ per laboratori

Grazie ad un sistema completo è possibile avere il massimo controllo delle proprie protesi, nonchè ridurre i costi unitari, sfruttando comunque la possibilità di ricorrere al centro di fresatura Renishaw qualora si renda necessario incrementare temporaneamente la propria capacità produttiva.

Il sistema include uno scanner e un CAD, un potente software CAM, una fresatrice, un'unità ausiliaria mobile e un forno.

Macchine innovative

Lo scanner e la fresatrice incise™ utilizzano un meccanismo brevettato. A differenza delle strutture tradizionali, questo sistema è caratterizzato da una struttura leggera e rigida, capace di garantire alte velocità di lavoro e ingombri ridottissimi. Il risparmio di spazio vuol dire molto, soprattutto per i piccoli laboratori, che possono adottare la soluzione con il solo scanner in casa, mentre quelli più grandi possono disporre di un CAD/CAM completo su un unico banco di lavoro.

La fresatrice incise™ può essere facilmente installata su un banco ed è in grado di fresare 15-30 strutture in ceramica (generalmente 28) partendo da una singola billetta in ossido di zirconio, inclusi ponti fino a 8 unità. Con un tempo medio di taglio di soli 30 minuti per unità, una fresatrice è capace di soddisfare le esigenze di gran parte dei laboratori.

Sistema CAD/CAM: massima facilità di utilizzo

Terminata la progettazione della struttura il software invia i dati al centro di fresatura Renishaw oppure alla fresatrice in laboratorio.

Software CAM potente

La fresatrice incise™ include un software CAM (Computer Aided Manufacturing) che converte automaticamente il progetto in una serie di percorsi di taglio necessari per lavorare la struttura. Basta indicare il punto della billetta dove si desidera fresare il pezzo. Per aumentare la capacità di produzione si possono collegare altre fresatrici a un PC dotato del software CAM.

Un singolo scanner può supportare fresatrici multiple, aumentando la capacità produttiva dei laboratori più grandi.

Ossido di zirconio forte e resistente

Renishaw fornisce le proprie billette in ossido di zirconio da usare con il sistema di fresatura. Lo stabilimento di produzione centrale Renishaw utilizza macchine dello stesso tipo riunite in celle di lavoro e può rispondere velocemente alle richieste inoltrate dai laboratori che non hanno fresatrice o che devono incrementare temporaneamente la propria capacità produttiva.

Soluzione completa

Renishaw fornisce un forno di sinterizzazione Nabertherm®, capace di raggiungere temperature fino a 1500 °C, per completare la sinterizzazione delle strutture in ossido di zirconio. Per raggiungere la massima resistenza, le strutture devono sinterizzare per circa 6 ore.

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