Aprirsi alla stampa 3D in metallo

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• Case study: Aprirsi alla stampa 3D in metallo [393kB]
  

  Case study: Aprirsi alla stampa 3D in metallo

  Il mercato per i servizi specialistici di stampa 3D in metallo (AM) si sta rapidamente evolvendo, ciò è dovuto al fatto che sta aumentando notevolmente il numero di aziende che riconoscono i vantaggi di questa tecnologia rispetto alle tecniche di progettazione e produzione convenzionali. L'obiettivo di 3D Metalforge, azienda operante nel settore dal 2016, è offrire ai propri clienti un servizio di stampa 3D in metallo end-to-end completo, in grado di produrre componenti metallici complessi, di alta qualità e pronti all'uso. In quest'ottica, i macchinari di produzione additiva utilizzati sono fondamentali per raggiungere questi importanti traguardi, non solo in termini qualitativi, ma anche rispettando i volumi richiesti. Al momento della scelta dei sistemi AM migliori, 3D Metalforge ha dato grande importanza al supporto tecnico che avrebbe ricevuto e alla capacità dei macchinari di soddisfare i requisiti dell’Industry 4.0. Questi dovevano garantire qualità, flessibilità e affidabilità ad altii livelli.

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• Case study: Aprirsi alla stampa 3D in metallo [53kB]

  Case study: Aprirsi alla stampa 3D in metallo

  Il mercato per i servizi specialistici di stampa 3D in metallo (AM) si sta rapidamente evolvendo, ciò è dovuto al fatto che sta aumentando notevolmente il numero di aziende che riconoscono i vantaggi di questa tecnologia rispetto alle tecniche di progettazione e produzione convenzionali. L'obiettivo di 3D Metalforge, azienda operante nel settore dal 2016, è offrire ai propri clienti un servizio di stampa 3D in metallo end-to-end completo, in grado di produrre componenti metallici complessi, di alta qualità e pronti all'uso. In quest'ottica, i macchinari di produzione additiva utilizzati sono fondamentali per raggiungere questi importanti traguardi, non solo in termini qualitativi, ma anche rispettando i volumi richiesti. Al momento della scelta dei sistemi AM migliori, 3D Metalforge ha dato grande importanza al supporto tecnico che avrebbe ricevuto e alla capacità dei macchinari di soddisfare i requisiti dell’Industry 4.0. Questi dovevano garantire qualità, flessibilità e affidabilità ad alti livelli.

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• Matthew Waterhouse, CEO of 3D Metalforge [gen] [4.6MB]
  

  Matthew Waterhouse, CEO of 3D Metalforge

  Matthew Waterhouse, CEO of 3D Metalforge

  [6339 x 4410] [4.6MB]
• The build chamber of Renishaw's AM system [gen] [9.9MB]
  

  The build chamber of Renishaw's AM system

  Case study: 3DM - build chamber of Renishaw's AM system

  [5568 x 3712] [9.9MB]
• AM sample printed by 3D Metalforge. [gen] [716kB]
  

  AM sample printed by 3D Metalforge.

  AM sample printed by 3D Metalforge

  [1920 x 1443] [716kB]
• InfiniAM Central software for remote process monitoring of Renishaw’s AM systems [gen] [3.8MB]
  

  InfiniAM Central software for remote process monitoring of Renishaw’s AM systems

  3DM - InifniAM central software for remote process monitoring of Renishaw's AM systems

  [5976 x 4336] [3.8MB]
• Venturing into metal additive manufacturing [gen] [10.5MB]
  

  Venturing into metal additive manufacturing

  3DM case study group discussion

  [5568 x 3712] [10.5MB]