Produttore di biciclette customizzate scopre i vantaggi dell’additive manufacturing.
Dicembre 2021
I componenti realizzati a mano per le biciclette in titanio hanno una qualità molto alta ed è difficile eguagliarne le caratteristiche poiché sono richieste abilità consolidate nel tempo. Angel Cycle Works ha sfidato Optimus3D a implementare un tipo di produzione additiva in metallo (AM) in grado di fabbricare, in piccole serie, un componente del fodero orizzontale mantenendo uno standard qualitativo perfettamente uniforme.
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La Bicicletta Angel Cycle Works [153kB]
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Highlighted inside of the orange rectangle, shows the location of the 3D printed titanium stem component [gen] [339kB]
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Renishaw’s RenAM 500S system at the Optimus3D headquarters on the Álava Technology Park in Northern Spain [gen] [696kB]
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Confronto tra un componente del fodero saldato a mano e uno prodotto in 3D [195kB]
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Analisi del componente del fodero prodotto in titanio con tecnologia additiva e software Simufact [256kB]
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Analisi del componente del fodero prodotto in titanio con tecnologia additiva e software Simufact [302kB]
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3D printed titanium chainstay bracket component printed on RenAM 500S system [gen] [199kB]