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Sonde per l’impostazione e la misura del pezzo su macchine utensili

I sistemi di ispezione Renishaw rappresentano una soluzione innovativa per aumentare l'efficienza delle macchine utensili.

I sistemi di ispezione possono essere utilizzati su torni e centri di lavoro CNC per l'identificazione e l'allineamento dei pezzi, per misurare gli elementi durante i cicli di lavorazione adattiva, monitorare le condizioni della superficie del pezzo e per verificare le dimensioni dei componenti finiti.

Tecnologia cinematica

Dal semplice rilevamento dei bordi, fino all'allineamento dei pezzi e alle calibrazioni in macchina, questa tecnologia dimostra la propria validità da oltre 40 anni ed è stata utilizzata con l'intera gamma di sonde per macchine utensili ad accuratezza standard prodotte da Renishaw

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Tecnologia RENGAGE™

Una tecnologia brevettata che viene utilizzata nell'intera gamma di sonde per macchine utensili ad elevata accuratezza, per ottenere livelli insuperabili di accuratezza e ripetibilità. Costituisce l'opzione ideale per lavorazioni multiasse complesse e calibrazione di macchine.

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Tecnologia SPRINT™

La nuova generazione di tecnologie di scansione in macchina che garantisce la massima velocità di misura e impostazione pezzo, rilevamento delle forme di un elemento e monitoraggio delle condizioni della superficie.

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Vantaggi derivanti dall'utilizzo di una sonda di ispezione Renishaw

Impostazione del pezzo prima della lavorazione

L'utilizzo delle sonde elimina le attrezzature costose e gli azzeramenti manuali con il comparatore. Le sonde, montate sul mandrino dei centri di lavoro e sulle torrette dei torni, offrono i seguenti vantaggi:

  • Ridurre i tempi di inattività della macchina
  • Azzerare automaticamente attrezzature, assi rotanti e pezzi
  • Eliminazione degli errori legati alle impostazioni manuali
  • Riduzione degli scarti
  • Aumento della produttività e della flessibilità dei lotti

Ispezione in macchina delle dimensioni di un elemento

Le sonde montate su mandrino o torretta possono essere utilizzate anche per calibrazioni durante il ciclo e ispezioni del primo pezzo. Le calibrazioni manuali dipendono largamente dalle capacità dell'operatore oppure richiedono il trasferimento dei pezzi su macchine di misura (CMM), un'operazione non sempre semplice. Fra i vantaggi delle sonde di ispezione vanno ricordati:

  • Misura in-ciclo dei pezzi con aggiornamento automatico del valore di correzione
  • Lavorazione automatizzata di assoluta affidabilità
  • Lavorazione adattiva, che fornisce un feedback sul processo per ridurre al minimo le variazioni
  • Ispezione del primo pezzo con aggiornamento automatico del valore di correzione
  • Riduzione dei tempi di inattività della macchina derivanti dall'attesa dei risultati dell'ispezione del primo pezzo

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